Welding Electrode Master Notes: Types, Flux Coating, Coding
ITI Fitter Welding Electrode Master Notes in Hindi:
Types, Flux Coating, Coding & Selection Guide
(वेल्डिंग इलेक्ट्रोड: प्रकार, फ्लक्स कोटिंग, कोडिंग और चयन – संपूर्ण मार्गदर्शिका)
आर्क वेल्डिंग (Arc Welding) प्रक्रिया में विद्युत धारा को प्रवाहित करने, इलेक्ट्रिक आर्क स्थापित करने तथा जोड़ को भरने के लिए जिस धातु की छड़ (Metal Rod) का उपयोग किया जाता है, उसे Welding Electrode (वेल्डिंग इलेक्ट्रोड) कहा जाता है। ITI Fitter 1st Year Trade Theory के अंतर्गत वेल्डिंग मैटेरियल्स का यह एक अत्यंत महत्वपूर्ण टॉपिक है।
इस विस्तृत मास्टर चैप्टर में हम इलेक्ट्रोड के मुख्य भागों (Core wire & Flux coating), इसके प्रकारों (Consumable & Non-consumable), फ्लक्स कोटिंग के कार्यों, AWS कोडिंग प्रणाली तथा चयन के मानदंडों का विस्तार से अध्ययन करेंगे।
1. Introduction and Classification (परिचय और वर्गीकरण)
इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से दो श्रेणियों में बंटे होते हैं: Consumable Electrodes (घुलनशील / उपभोग्य इलेक्ट्रोड) जो वेल्डिंग के दौरान पिघलकर फिलर मेटल का काम करते हैं (जैसे माइल्ड स्टील इलेक्ट्रोड), और Non-Consumable Electrodes (अघुलनशील इलेक्ट्रोड) जो नहीं पिघलते (जैसे TIG वेल्डिंग में प्रयुक्त टंगस्टन इलेक्ट्रोड)।
Core Electrode Structure
Primary Function of Core Wire = Carry current & provide filler metal
Primary Function of Flux Coating = Stabilize arc, shield molten metal & form protective slag
2. Major Types of Electrodes (इलेक्ट्रोड के प्रमुख प्रकार)
1. Light Coated Electrode
जिसकी कोर वायर पर फ्लक्स की पतली परत होती है। यह केवल आर्क को स्थिर रखने में मदद करती है।
2. Heavy Coated (Shielded Metal) Electrode
जिसकी कोर वायर पर भारी रासायनिक कोटिंग होती है। यह पिघले हुए धातु को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए गैस और स्लैग बनाती है।
3. Bare Electrode
बिना किसी कोटिंग वाली नंगी छड़, जिसका उपयोग आधुनिक शिल्ड आर्क वेल्डिंग में कम किया जाता है।
4. Tungsten Electrode (Non-Consumable)
टंगस्टन धातु से बना उच्च गलनांक वाला अघुलनशील इलेक्ट्रोड जो TIG वेल्डिंग में प्रयुक्त होता है।
3. Detailed Functions of Flux Coating (फ्लक्स कोटिंग के मुख्य कार्य)
- Arc Stabilization: यह वेल्डिंग आर्क को सुचारू और स्थिर बनाए रखती है जिससे स्पैटर (Spatter) कम होता है।
- Gas Shielding: जलने पर यह गैस उत्पन्न करती है जो पिघले हुए मेटल को हवा की ऑक्सीजन और नाइट्रोजन से बचाती है।
- Slag Formation: यह पिघलकर वेल्ड बीड के ऊपर एक हल्की परत (Slag) बनाती है जो वेल्ड को धीरे-धीरे ठंडा होने देती है।
- Alloy Addition: यह वेल्ड मेटल में आवश्यक alloying elements जोड़कर उसकी मजबूती बढ़ाती है।
4. Detailed Electrode Comparison Table (इलेक्ट्रोड तुलना तालिका)
| Electrode Type (इलेक्ट्रोड प्रकार) | Consumable / Non-Consumable | Primary Application (मुख्य उपयोग) |
|---|---|---|
| Mild Steel Electrode (E6013) | Consumable (घुलनशील) | सामान्य फिटर कार्यशालाओं में माइल्ड स्टील प्लेटों की वेल्डिंग। |
| Low Hydrogen Electrode (7018) | Consumable (घुलनशील) | उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक कार्य और प्रेशर वेसेल्स। |
| Tungsten Electrode | Non-Consumable (अघुलनशील) | TIG वेल्डिंग (स्टेनलेस स्टील और एल्युमिनियम)। |
आर्क वेल्डिंग इलेक्ट्रोड पर चढ़ाई जाने वाली ‘फ्लक्स कोटिंग’ (Flux Coating) का सबसे महत्वपूर्ण कार्य क्या होता है?
Answer: पिघले हुए मेटल को ऑक्सीकरण (Oxidation) से बचाना और आर्क को स्थिर रखना।
5. Common Faults, Care and Maintenance (दोष और रखरखाव)
| Problem (समस्या) | Causes (कारण) | Prevention & Care (रखरखाव के उपाय) |
|---|---|---|
| Flaking of Flux Coating | इलेक्ट्रोड का नमी के संपर्क में आना या गिर जाना | इलेक्ट्रोड को हमेशा सूखी जगह और इलेक्ट्रोड ओवन (Electrode Oven) में रखें। |
| Porosity in Weld Bead | नम (Damp) इलेक्ट्रोड का उपयोग करना | वेल्डिंग से पहले इलेक्ट्रोड को नियत तापमान पर बेक (Dry) करें। |
6. Applications in Fitter Workshop (कार्यशाला में अनुप्रयोग)
- General Fabrication: माइल्ड स्टील एंगल्स, प्लेट्स और चैनल्स को जोड़ने के लिए सामान्य इलेक्ट्रोड (E6013) का उपयोग।
- Heavy Duty Work: अधिक तनाव सहने वाले जॉइंट्स के लिए लो-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का प्रयोग।
- Specialized Welding: पतली चादरों और अलौह धातुओं के लिए टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग।
7. ITI Exam ke liye Important Points (परीक्षा के लिए मुख्य बिंदु)
- Electrode Definition: A metal wire with or without flux coating used to conduct current and provide filler metal in arc welding.
- Consumable Role: Consumable electrodes melt into the weld pool to form the joint, while non-consumable tungsten electrodes do not melt.
- Flux Protection: The flux coating shields the molten weld pool from atmospheric oxygen and nitrogen to prevent brittle joints.
- Storage Requirement: Electrodes must be stored in dry, moisture-free conditions to prevent coating damage and weld porosity.
- vSize Selection: Electrode size is designated by the diameter of its core wire (e.g., 2.5 mm, 3.15 mm, 4.0 mm).
8. Conclusion (निष्कर्ष)
Welding Electrodes आर्क वेल्डिंग की सफलता का सबसे बड़ा आधार हैं। ITI Fitter के छात्रों को इलेक्ट्रोड के भागों, फ्लक्स कोटिंग के कार्यों, उपभोग्य व अनुुपभोग्य प्रकारों, तथा उनके उचित रख-रखाव की संपूर्ण तकनीकी जानकारी होनी चाहिए।