Preparation of Gap Gauge Master Notes
ITI Fitter Preparation of Gap Gauge Master Notes in Hindi:
Fixed Clearance & Thickness Gauge Fabrication Guide
(गैप गेज तैयार करना: फिक्स्ड क्लीयरेंस और मोटाई गेज निर्माण गाइड – संपूर्ण मार्गदर्शिका)
फिटर कार्यशाला (Fitter Workshop) और प्रेसिजन मेट्रोलॉजी के अंतर्गत दो असेंबर्ड भागों के बीच की रिक्ति (Clearance), झिरी की चौड़ाई (Slot width), या प्लेट की निश्चित मोटाई को तीव्र गति से मापने के लिए एक फिक्स्ड थिकनेस/गैप गेज (Fixed Gap / Thickness Gauge) तैयार करने की उच्च संक्रिया को Preparation of Gap Gauge कहा जाता है। ITI Fitter 2nd Year Practical के अंतर्गत यह निरीक्षण टूल्स (Inspection tools) के निर्माण का एक अत्यंत महत्वपूर्ण अभ्यास है।
इस विस्तृत मास्टर चैप्टर में हम गैप गेज के डिजाइन सिद्धांतों, टूल स्टील के चयन, थर्मल ट्रीटमेंट (हार्डनिंग और टेम्परिंग), आउटसाइड माइक्रोमीटर व स्लिप गेज द्वारा कैलिब्रेशन, तथा लैपिंग प्लेट द्वारा अति-सूक्ष्म मोटाई नियंत्रण के तरीकों का विस्तार से अध्ययन करेंगे।
1. Introduction and Core Purpose (परिचय और मुख्य उद्देश्य)
गैप गेज एक प्रकार का फिक्स्ड लिमिट गेज है जिसका उपयोग असेंबली लाइनों पर यह जाँचने के लिए किया जाता है कि दो पुर्जों के बीच का क्लीयरेंस निर्धारित सहनसीमा (Tolerance limits) के अंदर है या नहीं। इसका मुख्य उद्देश्य फिटर छात्र में सटीक मोटाई नियंत्रण, मेटल कटिंग, और मेट्रोलॉजिकल टूल मेकिंग की उच्च दक्षता विकसित करना है।
Core Gap Gauge Fabrication Principle
Motto: “Fabricate rigid steel plates to exact gap dimensions with parallel faces and wear-resistant hardness.”
2. Major Tools & Measuring Equipment
1. High Carbon or High Chromium Steel Plate
घिसाव (Wear) से बचने और लंबी उम्र के लिए ओएचएनएस (OHNS) या टूल स्टील का टुकड़ा।
2. Outside Micrometer & Vernier Caliper
तैयार किए जा रहे गैप गेज की मोटाई और चौड़ाई की माइक्रोन स्तर पर बार-बार जाँच करने के लिए।
3. Flat, Square & Pillar Files
गेज के किनारों को समानांतर और सही मोटाई में लाने के लिए बेंच फाइलिंग टूल्स।
4. Lapping Plate & Slip Gauges
गेज की सतहों को अंतिम फिनिशिंग देने और मास्टर मानकों से मिलान करने के लिए।
3. Detailed Gap Gauge Specification Table (गैप गेज विशिष्टता तालिका)
| Gauge Parameter (गेज पैरामीटर) | Standard Specification (मानक विशिष्टता) | Workshop Function (कार्यशाला कार्य) |
|---|---|---|
| Material | OHNS / High Carbon Steel | हार्डनिंग के बाद उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करना। |
| Hardness Range | 58 to 62 HRC (Hardened & Tempered) | बार-बार उपयोग के दौरान गेज के घिसने से बचाव। |
| Face Parallelism | Parallel within 0.01 mm | गैप मापते समय किसी भी कोणीय त्रुटि से बचना। |
गैप गेज या लिमिट गेज निर्माण के बाद उन्हें घिसाव (Wear) से बचाने के लिए कौन सी ऊष्मा उपचार (Heat Treatment) प्रक्रिया की जाती है?
Answer: हार्डनिंग और टेम्परिंग (Hardening and Tempering)
4. Step-by-Step Procedure for Preparing a Gap Gauge
| Step (चरण) | Procedure Details (प्रक्रिया विवरण स्वच्छता और माप) |
|---|---|
| 1. Sizing & Layout Scribing | टूल स्टील प्लेट पर लेआउट डाई लगाएं। वर्नियर कैलिपर या हाइट गेज की मदद से गैप गेज की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई की रेखाएँ अंकित करें। |
| 2. Rough Filing & Shaping | हैकॉ और फाइलों (फ्लैट और स्क्वायर फाइल) की सहायता से गेज को उसके बाहरी आकार में लाएँ। मोटाई को निर्धारित ड्राइंग साइज से 0.1 मिमी अधिक रखें (लैपिंग अलाउंस)। |
| 3. Heat Treatment Operation | गेज को भट्ठी में उचित तापमान पर गर्म करके तेल या पानी में क्वेंच (Quench) करें और फिर टेम्परिंग करें ताकि कठोरता 58-62 HRC हो जाए। |
| 4. Lapping & Final Calibration | माइक्रोमीटर और स्लिप गेज से मापते हुए, लैपिंग प्लेट पर एब्रेसिव पेस्ट की मदद से गैप गेज की सतहों को तब तक लैप करें जब तक सटीक मोटाई और समांतरता प्राप्त न हो जाए। |
5. Essential Rules for Gap Gauge Preparation
- Leave Lapping Allowance: हार्डनिंग करने से पहले गेज की मोटाई थोड़ी अधिक (लगभग 0.1 मिमी) रखें, क्योंकि हार्डनिंग के बाद फाइल काम नहीं करती और लैपिंग से ही अंतिम मोटाई प्राप्त की जाती है।
- Ensure Parallel Faces: गैप गेज की दोनों विपरीत सतहें एक-दूसरे के बिल्कुल समानांतर होनी चाहिए, अन्यथा अलग-अलग कोण पर अलग माप आएगी।
- Prevent Over-Heating During Lapping: लैपिंग करते समय अत्यधिक घर्षण से उत्पन्न गर्मी से बचें, क्योंकि तापीय प्रसार से माप में त्रुटि आ सकती है।
6. ITI Exam ke liye Important Points (परीक्षा के लिए मुख्य बिंदु)
- Gauge Function: Gap gauges are fixed-size inspection tools used to verify specific clearances or slot thicknesses in mechanical assemblies.
- Material & Hardness: High-grade tool steel hardened to 58–62 HRC ensures durability and prevents dimensional wear during repeated shop use.
- Calibration Protocol: Outside micrometers and slip gauges serve as master reference instruments for verifying gap thickness accuracy.
- Finishing Standard: Lapping operations remove microscopic metal layers, ensuring mirror-finished parallel faces within micro-tolerances.
- Quality Control: A properly prepared gap gauge provides instant, reliable pass/fail results during production quality checks.
7. Conclusion (निष्कर्ष)
Preparation of Gap Gauge फिटर ट्रेड के मेट्रोलॉजी और प्रेसिजन टूल मेकिंग का एक अत्यंत उपयोगी प्रायोगिक अभ्यास है। ITI Fitter के छात्रों को गैप गेज के डिजाइन सिद्धांतों, टूल स्टील की हार्डनिंग, माइक्रोमीटर कैलिब्रेशन, तथा लैपिंग तकनीकों का पूर्ण व्यावहारिक ज्ञान होना चाहिए।