Drilling Process Master Notes: Twist Drill Parts, Operations
ITI Fitter Drilling Process Master Notes in Hindi:
Twist Drill Parts, Operations & Machines Guide
(ड्रिलिंग प्रक्रिया: ट्विस्ट ड्रिल के भाग, मशीनें और संबंधित ऑपरेशन्स – संपूर्ण मार्गदर्शिका)
फिटर कार्यशाला (Fitter Workshop) और उत्पादन उद्योगों में किसी ठोस धातु (Solid Metal) के अंदर गोल छिद्र (Circular Hole) बनाने या पहले से बने छिद्र को बड़ा करने के लिए जिस कर्तन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, उसे Drilling Process (ड्रिलिंग प्रक्रिया) कहा जाता है। ITI Fitter 1st Year Trade Theory के अंतर्गत कटिंग टूल्स और मशीन ऑपरेशन्स में यह सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण टॉपिक है।
इस विस्तृत मास्टर चैप्टर में हम ड्रिलिंग के कार्य सिद्धांत, ट्विस्ट ड्रिल के मुख्य भागों (Shank, Flute, Point, Lip), ड्रिलिंग मशीनों के प्रकार तथा ड्रिलिंग से जुड़े अन्य ऑपरेशन्स (Reaming, Boring, Counterboring आदि) का विस्तार से अध्ययन करेंगे।
1. Introduction and Working Principle (परिचय और कार्य सिद्धांत)
Drilling एक रोटरी कटिंग ऑपरेशन (Rotary Cutting Operation) है जिसमें एक बहु-बिंदु कर्तन औजार (Multi-point cutting tool), जिसे Twist Drill कहते हैं, को उच्च गति पर घुमाया जाता है और साथ ही वर्कपीस की ओर सीधा दबाव (Axial Feed) दिया जाता है। ट्विस्ट ड्रिल के घूमने और आगे बढ़ने से मेटल चिप्स (Metal Chips) के रूप में कटकर बाहर निकलते हैं।
Core Drill Specifications & Angles
Helix Angle (हेलिक्स कोण) = 27° to 32° (सामान्य धातुओं के लिए)
Primary Tool: High Speed Steel (HSS) Twist Drill
2. Main Parts of a Twist Drill (ट्विस्ट ड्रिल के मुख्य भाग)
एक मानक ट्विस्ट ड्रिल (Twist Drill) निम्नलिखित प्रमुख भागों से मिलकर बनी होती है:
- Point / Cone (पॉइंट): ड्रिल का वह शंक्वाकार सिरा जो धातु को काटना शुरू करता है। इसका सामान्य कटिंग एंगल 118° होता है।
- Lip / Cutting Edge (लिप): मुख्य कर्तन धार (Cutting edges) जो वास्तविक रूप से धातु को काटती है।
- Flutes (फ्लूट्स): ड्रिल की बॉडी पर बने सर्पिल खांचे (Spiral grooves) जिनके माध्यम से कूलेंट अंदर जाता है और कटे हुए चिप्स बाहर आते हैं।
- Web (वेब): ड्रिल के केंद्र की वह मजबूत धातु की पट्टी जो दोनों फ्लूट्स को अलग करती है और ड्रिल को मजबूती देती है।
- Margin / Land (मार्जिन): फ्लूट के किनारे की वह संकीर्ण पट्टी जो होल की दीवारों से घर्षण को कम करती है और ड्रिल को सीध में रखती है।
- Shank (शैंक): ड्रिल का ऊपरी सिरा जिसे ड्रिल चक या मशीन स्पिंडल में पकड़ा जाता है (यह स्ट्रेट या टेपर हो सकता है)।
3. Major Types of Drilling Machines (ड्रिलिंग मशीनों के प्रकार)
1. Portable Hand Drilling Machine
इलेक्ट्रिक या बैटरी चालित छोटी मशीन जिसे आसानी से कहीं भी ले जाकर छोटे होल्स किए जाते हैं।
2. Bench Drilling Machine
कार्यशाला की बेंच पर फिक्स की जाने वाली हल्की मशीन जो छोटे व्यास (लगभग 12 मिमी तक) के होल्स के लिए उपयुक्त है।
3. Pillar Drilling Machine
फर्श पर खड़े होने वाली भारी और मजबूत मशीन जो मध्यम से बड़े व्यास के होल्स करने के लिए उपयोग होती है।
4. Radial Drilling Machine
भारी और बड़े जॉब्स जिन पर कई होल्स करने हों, उनके लिए रेडियल आर्म को घुमाकर ड्रिलिंग करने वाली विशाल मशीन।
4. Operations Associated with Drilling (ड्रिलिंग से संबंधित अन्य संक्रियाएँ)
| Operation Name (ऑपरेशन) | Technical Description (तकनीकी विवरण) | Primary Purpose (मुख्य उद्देश्य) |
|---|---|---|
| Reaming (रीमिंग) | पहले से ड्रिल किए गए होल को रीमर टूल से फिनिश करना। | होल के व्यास को अत्यधिक परिशुद्धता और चिकनी सतह देना। |
| Boring (बोरिंग) | सिंगल पॉइंट कटिंग टूल द्वारा होल के आंतरिक व्यास को बड़ा करना। | होल की गोलाई और संकेंद्रिता (Concentricity) सुधारना। |
| Countersinking (काउंटरसिंकिंग) | होल के मुँह को शंकु के आकार में चौड़ा करना। | काउंटरस्कू हेड या रिवेट को सतह के अंदर बिठाना। |
| Counterboring (काउंटरबोरिंग) | होल के ऊपरी हिस्से को एक निश्चित गहराई तक चौड़ा और बेलनाकार करना। | सॉकेट हेड कैप स्क्रू के हेड को सतह के भीतर छिपाना। |
| Tapping (टैपिंग) | ड्रिल किए गए होल के अंदरूनी हिस्से में चूड़ियाँ (Internal Threads) काटना। | बोल्ट या स्क्रू कसने के लिए थ्रेड तैयार करना। |
सामान्य कार्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले मानक ट्विस्ट ड्रिल (Standard Twist Drill) का पॉइंट एंगल (Point Angle) कितने डिग्री का होता है?
Answer: 118 डिग्री (118°)
5. Common Faults, Causes and Troubleshooting (दोष और रखरखाव)
| Fault / Problem (दोष) | Possible Causes (संभावित कारण) | Maintenance & Care (रखरखाव के चरण) |
|---|---|---|
| Drill Bit Breakage | फीड रेट बहुत तेज होना, या ड्रिल का दोनों लिप्स का असमान होना (Uneven lips) | ड्रिल ग्राइंडर से लिप्स को बिल्कुल समान कोण पर ग्राइंड करें और उचित फीड दें। |
| Oversized Hole | ड्रिल के कटिंग लिप्स की लंबाई या कोण आपस में बराबर न होना | सटीक कटिंग सुनिश्चित करने के लिए ड्रिल गेज से लिप की लंबाई और एंगल चेक करें। |
| Overheating / Burning | कूलेंट का उपयोग न करना या कटिंग स्पीड (RPM) बहुत अधिक होना | पर्याप्त मात्रा में घुलनशील तेल (Soluble Oil Coolant) का प्रवाह चालू रखें। |
6. Applications in Fitter Workshop (कार्यशाला में अनुप्रयोग)
- Assembly Preparation: मशीन पार्ट्स और प्लेट्स में बोल्ट, स्टड और पिन डालने के लिए होल तैयार करना।
- Tapping & Fastening: थ्रेडेड असेंबली के लिए आंतरिक चूड़ियाँ बनाने से पहले पायलट होल ड्रिल करना।
- Fabrication Works: स्ट्रक्चरल सेक्शंस और चैनलों में फास्टनर लगाने हेतु होल्स की सीरीज बनाना।
7. ITI Exam ke liye Important Points (परीक्षा के लिए मुख्य बिंदु)
- Standard Point Angle: The standard point angle of a twist drill for general purpose work is 118°.
- Tool Material: Twist drills are predominantly manufactured from High Speed Steel (HSS) or Carbide tipped for hard metals.
- Flute Function: Flutes provide channels for chip evacuation and allow cutting fluid to reach the drill point.
- Counterboring vs Countersinking: Counterboring creates a cylindrical flat-bottom recess, while countersinking creates a conical recess.
- Safety Rule: Never wear gloves or loose clothing while operating a drilling machine to prevent entanglement hazards.
8. Conclusion (निष्कर्ष)
Drilling Process फिटर ट्रेड और वर्कशॉप टेक्नोलॉजी का एक अत्यंत महत्वपूर्ण और व्यापक चैप्टर है। ITI Fitter के छात्रों को ट्विस्ट ड्रिल के भागों, 118 डिग्री पॉइंट एंगल, ड्रिलिंग मशीनों के प्रकार तथा रीमिंग, बोरिंग जैसी सहायक संक्रियाओं की पूरी तकनीकी जानकारी होनी चाहिए।